東莞恩（ēn）創-如何提高鋅合金壓鑄件的加工精度

 對於鋅（xīn）合金壓鑄件精度的分析，有多種檢測方式。

尺（chǐ）寸檢驗：檢測儀器設備及量具有：三坐標測量儀、投影儀、遊標卡尺、塞規、千分表等通用和專用量具。采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學（xué）成分檢驗，特別（bié）是雜質元素的含量。據此判斷合金材料是否符合要求，及其對缺陷產生的影響。
  性能檢驗：采用萬能材料試驗機、硬度計等檢（jiǎn）測鑄件的力學性（xìng）能、表麵硬度。
  表麵質（zhì）量檢驗（yàn）：采用平麵度檢測儀、粗糙度檢測儀，檢驗表麵質（zhì）量。
  金相（xiàng）檢驗：使用金相顯微鏡、掃描（miáo）電子顯微鏡，對（duì）缺陷基體組（zǔ）織結構進行分析，判斷鑄件中的裂紋、雜質、硬點、孔洞等（děng）缺陷。在金相中，縮孔（kǒng）呈現不規則的邊緣和暗色的內腔，而氣孔呈現光滑的邊緣和光亮的內腔。
   X射線檢驗：利用（yòng）有強大穿透能力的射線，在通過被檢驗（yàn）鑄件後，作用於（yú）照（zhào）相軟片（piàn），使其發生不同程度（dù）的感光，從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像，從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布（bù）。 

超（chāo）聲波檢（jiǎn）驗（yàn）：超聲波是振動頻率超過2000 Hz 的聲波。利用超聲（shēng）波從一種介質傳到另一種介質的界麵時會發生反射現象，來探測鑄件內部缺陷部位。超聲波測試還可（kě）用於測量壁厚、材料分析。
  熒光檢驗：利用水銀石英燈所發出紫外線來激發發光材料，使其發出可見光（guāng）來分析鋅合金壓鑄件表麵微小的不連續性缺陷，如冷隔、裂紋（wén）等。把（bǎ）清理幹（gàn）淨的鑄件放入熒光液槽中，使熒光液滲透到（dào）鑄件表麵，取出鑄件，幹燥鑄件表麵塗顯像粉，在水銀燈（dēng）下觀察，缺陷處出現強烈的（de）熒光。根據發（fā）光程度，可判斷缺陷的大小。
  著色檢驗（yàn）：一種簡單、有效、快捷、方（fāng）便的缺陷檢驗方法，由清洗劑、滲透劑、顯（xiǎn）像劑組成。可從市場買（mǎi）回一套“DPT-5著色滲透探傷劑（jì）”共3罐，即可在生產現場進行缺（quē）陷檢驗。其方（fāng）法如（rú）下：
1)先用清洗劑清洗壓鑄件表麵。
2)用紅色滲透劑液噴塗鑄件表麵，保持濕潤約5~10 min。
3)擦去鑄（zhù）件表麵多餘的滲透劑，再用清洗劑或用水清洗。
4)噴塗顯像劑，如果壓（yā）鑄件表麵有裂（liè）紋、疏鬆、孔洞，那麽滲人的滲透劑在顯像液作用下析出表麵，相應部位呈現出紅色，而沒有（yǒu）缺陷的表（biǎo）麵無紅色呈現。
   耐壓、耐腐蝕檢驗：用於檢查鋅合（hé）金壓鑄件（jiàn）致（zhì）密性。
①采用檢漏機(水（shuǐ）檢機、氣檢機)。
②用夾具夾緊（jǐn）鑄件呈（chéng）密封狀態，其內通人壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣，浸入水箱中（zhōng），觀察水中有無（wú）氣泡。