壓鑄成型過（guò）程所占據的能耗大約（yuē）占到（dào）60%，因而有效降低壓鑄機（jī）的能耗是鋅（xīn）合金壓鑄廠節（jiē）能的重要途徑。隨（suí）著壓鑄機本身節能技術（shù）的不斷提升，降低壓鑄廠整體能耗需要從生產管理、加工（gōng）工藝與物料、生產車間配套（tào）等方麵全麵考慮。
生產車間布局著重從（cóng）兩方麵考慮：滿足生產需求條件下，根據生產流程進行優化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活（huó）用能的要（yào）求。
1. 電力（lì）供應（yīng），在滿足穩定生產（chǎn）所需電力的同時有（yǒu）適當的裕量，不至於富（fù）餘量過大造成無功能耗（hào）過大。
2. 建設高效冷卻（què）水循環設施，為冷卻水係統（tǒng）配備有效絕（jué）緣保溫係統。
3. 優化車間整體生產布局。很多生產具有先後工序配合，合理（lǐ）的配合可以減少周轉所（suǒ）需時間與能（néng）耗，提高生產效率
4. 對照明等廠（chǎng）房設備盡量考慮以（yǐ）最有效的小單（dān）元進行分別控製。
5. 對車間設備做好定（dìng）期維護（hù）保養，避免因為公用設施（shī）損壞，影響生產正常操作，進（jìn）而造成能耗增加。
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