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鋁合(hé)金壓射比壓的大小對鋁(lǚ)合金壓鑄件的(de)力學性能、表麵質量和壓鑄模的(de)使用壽命都(dōu)有很大的影響。在製訂壓鑄工藝時,壓射比(bǐ)壓的選擇應根據壓鑄件的形狀、尺寸(cùn)、複雜程度、壁厚、合金的特(tè)性、溫(wēn)度及排溢係統等確定。

1)選擇合適的(de)壓射比壓可以改(gǎi)善壓鑄件的力學性(xìng)能(néng)
一般情況下,隨著壓射比壓(yā)的(de)增大,壓鑄件的強度也(yě)增加,這是由於在較高的比壓下凝固,可以提高(gāo)內(nèi)部組織(zhī)的致密度,使壓鑄(zhù)件內的微小孔隙或氣泡被壓縮,使孔隙率減小的緣故。如用冷室壓(yā)鑄機壓鑄鋁(lǚ)合金,由於鋁和鐵有很強的親和力,很容易粘附在壓室(shì)內壁(bì)上,如果壓射壓力(lì)很小會使壓射衝頭"卡死",影響順利充模。
但隨(suí)著壓射比壓的增大,壓(yā)鑄件的塑性指標(biāo)將會下降。比壓的增加有一定(dìng)限度,過高時不僅使伸長率減小,而且強度也會下降,使壓鑄件的力學(xué)性(xìng)能惡化。
2)提高壓射比壓可以提高金屬液的充模能力,獲得輪廓清晰的壓鑄(zhù)件
這是(shì)由於隻有在較高的比壓下才能獲(huò)得足夠的充(chōng)填速(sù)度,防止壓鑄件產生冷隔或充型(xíng)不足的缺(quē)陷。在一般情況下,壓(yā)鑄薄壁鑄件時,內澆口的厚(hòu)度較薄,流動阻(zǔ)力較大,故要有較大的壓射比壓;對於厚(hòu)壁鑄件(jiàn)可以(yǐ)選用較小的壓射比壓。