恩（ēn）創科技-鋁合金壓鑄（zhù）過程的基本原理

鋁合金壓鑄過程基於兩種方式：一是熱室（shì）壓鑄，二是冷室壓鑄，其主要區別在於（yú）合金熔化坩堝的位置（zhì）。熱室壓鑄時壓室（shì）通常浸人坩堝的金屬液中；而冷室（shì）壓鑄是指壓室與合金熔化坩堝分開，又因壓室和模具（jù）放置的位置和方向不同分（fèn）為臥式、立式和全（quán）立式三種形（xíng）式。

1.熱（rè）室鋁合金壓鑄過程的基本原理

壓室浸在熔化坩堝的液態金屬中，壓（yā）射部件不直接與機（jī）座連（lián）接，而是裝在坩堝上麵，如圖1.2所示。壓射衝頭（tóu）4上升時，坩（gān）堝2中的金屬液（yè）1通過進液口3進（jìn）人壓室（shì）5內，合模後，在壓射衝頭的作用下（xià），金屬液由壓室經鵝頸管6、噴嘴7和澆注係統進人模具型腔，冷卻凝固成壓鑄件；接著壓射衝頭上升，噴嘴7中金屬液回流，動模移動與定模分離而開（kāi）模，通過推出機構推出壓鑄件而脫模，取出壓鑄件（jiàn），即完成一（yī）個壓鑄循環（一般機身上模具8與噴嘴7稍向上（shàng）傾斜設置，這是為（wéi）在（zài）衝頭（tóu）上升回（huí）程卸壓時使噴嘴7多餘的（de）金屬液在重（chóng）力的作用下可以回流至壓（yā）室坩堝內（nèi））。

2冷室鋁合金壓鑄（zhù）過（guò）程的基本原理

冷室（shì）壓鑄的壓室與保溫爐（合金熔（róng）化坩堝（guō））是分開的。鋁（lǚ）合（hé）金壓鑄時先用定（dìng）量勺從（cóng）保溫爐中將金屬液取出（chū）並澆人壓室，然後使壓射衝頭動作進行壓鑄。根據壓（yā）射衝（chōng）頭加壓方向的不同，又分為臥式、立式和全立式。