鋁合金（jīn）壓鑄（zhù）件電鍍後會起（qǐ）泡嗎

這次做大貨的壓鑄件，客戶（hù）要求抗壓能力要好，表麵處理要（yào）求電（diàn）鍍，所以選（xuǎn）用（yòng）鋁合金（jīn）的材料，前麵的工藝都還算順利，就（jiù）是電鍍後（hòu）發生了起泡，我（wǒ）們對（duì）於此分析了出現起泡這個現象的原因，希望大家看完能有所幫助。

 一．提高模（mó）具溫度

 1. 模具表麵溫（wēn）度不夠

提（tí）高溫度（dù）後，鋁合金材（cái）料更容易粘附在模具表麵上，這樣可以減少氣泡的（de）產生

 2. 熱應力減少

需要控製溫度和壓力才能減少熱應力的產（chǎn）生

 3. 降低料溫（wēn）波動

需要（yào）控製（zhì）鋁合金材料溫度，減少波動，可以（yǐ）采取恒溫壓鑄的方法，在鋁（lǚ）合金材料（liào）中加入恒溫劑，以控製溫度波動

二．優化壓鑄工藝

 1. 選擇合適的壓鑄機器及材料

選（xuǎn）擇符合工（gōng）藝（yì）的壓鑄機器和材料，讓鋁合金材料可以黏附在（zài）模具表麵上

 2. 優化工藝參數

適當地調整壓鑄壓（yā）力，壓鑄溫度，壓鑄速度等參數。可以使鋁合金材料可以黏附在模具表麵

 3. 調整（zhěng）壓鑄溫度和壓（yā）力等工藝參（cān）數

在保證鋁合金材料充分凝固的前提下，適當的降低壓鑄溫度和壓力（lì）參數

三．加強模具維護

 1. 定期檢查模（mó）具磨損情況

表（biǎo）麵凹凸不平會導致鋁合金材料難以黏附在模具上

 2. 清洗模具

模具表（biǎo）麵的汙垢需要定期清洗，徹底（dǐ）清除模具表麵的汙垢和雜質

 3. 塗抹潤滑油脂

在鋁（lǚ）合金壓鑄的（de）過程中，適量塗抹潤滑油脂，減少模具表麵的摩擦，但是（shì）不能塗抹過多，不然會影響鋁合金材料的黏附性

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