壓鑄出（chū）來的產品（pǐn）很（hěn）多時候都（dōu）有（yǒu）氣孔氣泡，那麽原因（yīn）是什麽呢，下麵我來給大家（jiā）分析一下（xià）
1、模具預熱溫度太低，液體金屬經過澆注係統時冷（lěng）卻（què）太快。
2、模具排氣設（shè）計（jì）不良（liáng），氣體不能通暢排出。
3、塗料不好，本身排氣性不佳，甚至本身揮發或分解出氣體。
4、模（mó）具型腔表麵有孔洞、凹坑，液體金屬注入後孔洞、凹坑處氣體迅（xùn）速膨脹壓縮液體金屬（shǔ），形成嗆孔。
5、模具型腔表（biǎo）麵鏽蝕，且未（wèi）清理幹淨。
6、原材料（砂芯）存放不當，使用前未經預熱。
7、脫氧劑不佳，或用量不夠或操作不當等（děng）。
那麽（me）我們要預防氣孔氣泡應該
1、模具要充分預熱，塗料（石墨）的粒（lì）度不宜太細，透氣性要好。
2、使用傾斜澆注方式澆注。
3、原材料應存放在通風幹燥處，使用（yòng）時要預熱。
4、選擇（zé）脫氧效果（guǒ）較好的脫氧劑（鎂（měi））。
5、澆注溫度不宜過高（gāo）
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