鋁合金壓鑄壓（yā）室內的壓射衝頭推動金屬液（yè）移動時的速度稱壓射速度。在鋁合金壓鑄過程中，壓射速度（dù）受壓力的直接影響，又與壓力共（gòng）同對鋁合（hé）金壓鑄件的內（nèi）在（zài）質量、表（biǎo）麵要求和輪廓清晰程度起著重要的作用。
鋁合金壓鑄壓射速度分為慢壓射速（sù）度和快壓射速度。
1．鋁合金壓（yā）鑄慢壓射（shè）速度
鋁合金壓鑄壓射衝頭起始動作直至（zhì）將壓（yā）室內的金屬液送入（rù）內澆口之前的速度。在（zài）這（zhè）一階段中（zhōng）要（yào）求將壓室（shì）中的金屬充滿，在既不過多降低合金液的溫（wēn）度，又有利於排除壓室中（zhōng）的氣體的原則下，應盡量選用低的壓射速度，一般（bān）慢壓射速度小於0.3m/ s 。
2．鋁合金壓鑄快壓射速度
由（yóu）鋁合金壓鑄機的特性所決定，國產鋁合金壓（yā）鑄機所給定的最（zuì）高壓射速度一般為4~5m/ s ( GB / T 21269-2007規定為≥6~7m/ s )，而（ér）國外壓（yā）鑄機的速（sù）度（dù），則可達到10m/ s 。
3．鋁合金壓鑄（zhù）快壓射速度的（de）作用（yòng）和影響
提高壓射速度，動（dòng）能轉化為熱能，提高了合金液的流動性（xìng），有利於消（xiāo）除（chú）流痕、冷隔等缺陷，提高了機械性能和（hé）表麵質量，但速度（dù）過快（kuài）機（jī）械性能反而下（xià）降。
4．鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄壓射速度對填充特性的影響
壓射速（sù）度的（de）提高，使合金液在填充型腔時的溫度上升，有利於改善填充條件。複雜的薄壁鑄件，需要快的壓射速度，但壓射速度過高時，填充條件反而惡化，在（zài）厚壁鑄件中尤為明（míng）顯。
5．鋁合金壓鑄快（kuài）壓射速度選擇時考慮的因素
（1）鋁合金壓鑄合金的特性（熔化潛熱、合金的比熱和導熱性、凝固溫度範圍）。
（2）模具溫度（模具（jù）溫（wēn）度高時壓射速度可適當降低，根據模具的（de）熱傳導（dǎo）狀況，模具（jù）設計結構和（hé）製作質量及延長模具的（de）壽命（mìng），可適當限製壓射速度）。
（3）鋁合金壓鑄（zhù）件質量要（yào）求（鋁合金壓鑄件表麵質量要（yào）求高的薄壁複雜件，可（kě）采用較高的壓射（shè）速度）。
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