鋅合金壓鑄基板對電鍍的影響

①合金壓（yā）鑄件的含量是鋅鋁合金，它們都是活潑的兩性金屬。鋁在兩（liǎng）種金屬的預處理和電鍍中最為困難，因此有必要控製鋁的含量。一（yī）般情況下，鋅合金壓鑄件鏽後的鋁含量（質量（liàng）分數）不應超過4%。高鋁含量會使（shǐ）電鍍難以（yǐ）正（zhèng）常進行。

②鋅合金（jīn）壓鑄件合理（lǐ）設計，壓鑄件（jiàn）的形狀應考慮遮蓋電鍍的能（néng）力，盡量減少通（tōng）孔，使清洗（xǐ）不易（yì）采取解決辦法。減（jiǎn）少尖角等部位，使配電線路均勻（yún）分布。

③壓鑄工藝和壓鑄模的（de）合理設計可防止壓鑄（zhù）的收縮、針孔和氣（qì）孔率。上述缺點將直接影響塗層的（de）附著力。

④在壓鑄過程中（zhōng），應盡（jìn）量減少偏析現象。如果鋁的某些部分偏析（xī），在脫脂時，鋁是第一次（cì）溶（róng）解的侵蝕，會發（fā）生在壓鑄孔的外部（bù），針孔（kǒng）不能被（bèi）清洗，形成了很差的附著力，導致塗層剝落和起泡。

⑤在研磨和拋光的過程中，應注意對刻度的控製。在壓鑄件冷卻過程中形（xíng）成的0.05-0.1mm細膜層（céng）對電鍍非常重要。在研磨和拋光過程中，應盡量減少細（xì）磨層的損失。如果該層被拋光（guāng），多孔結構將被暴露，並（bìng）且不會在該層上獲（huò）得良好的電鍍。

⑥由多種鍍層組成的（de）銅鎳（niè）鉻鍍層是相對於基（jī）體的負極鍍層。隻要（yào）機（jī）械維護效果好，鋅合金壓（yā）鑄件在（zài）潮（cháo）濕的空氣中就會發（fā）生腐蝕，因此必須保證塗層是多孔的。否則，鋅合金的腐（fǔ）蝕產（chǎn）物會使鍍層（céng）起（qǐ）泡。

（恩（ēn）創科技（www.xinnazx.com）一家專注鋅合金、鋁合金壓（yā）鑄件、連接器外（wài）殼生產（chǎn）的廠家，谘詢電話400-8345-158/138-2923-5658，歡迎您的來電。）