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鋅合(hé)金壓鑄件進行電鍍表麵處理工藝的裝點後會使得壓(yā)鑄件愈加光亮,美觀(guān)且更有金(jīn)屬質感,但是在生產過程中卻會呈現一點小插曲,電鍍後居然會發黃是怎樣一回事(shì)?
鋅合金壓鑄件在電鍍後發(fā)黃的原因(yīn)有六大個,東莞鋅合金壓鑄小編在這給我(wǒ)們總結一(yī)下(xià):
①鋅合金壓鑄件的鍍層不行(háng)導致發黃;
②鍍層的空地率高導致發黃;
③鍍液中含有雜質,被汙染導致壓鑄件發(fā)黃;
④電鍍的時長不行也會導致鋅合金壓(yā)鑄件發黃;
⑤電鍍(dù)後水洗(xǐ)不行導致發黃;
⑥電鍍往後安置在雜、亂、髒的(de)空間寄存也會導致鋅合金壓鑄件發黃。
發現問(wèn)題原因後,找出(chū)對應的辦法解決問(wèn)題:應把控(kòng)好電鍍的鍍層、鍍層空地、製止鍍液中含有雜質、電鍍時長(zhǎng)也要把控好,不允許偷工減料。電鍍後水洗要到位,有(yǒu)必要安置在潔淨整(zhěng)齊(qí)通風的空間放置。
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